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    ELIAS6876
    Participante
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    octubre 2001


    Hola, trabajo en una empresa en la que se ha producido una disminucion de plantilla de un tercio, sin disminuir sustancialmente la capacidad productiva. El objetivo de la empresa es conseguirlo aumentando el tamaño de las líneas de mecanizado con un mayor número de máquinas y operaciones por operario. Quisiera saber que criterios en materia de seguridad debe tener en cuenta la empresa, así como que tipo de informes y estudios previos ha de realizar para demostrar que dichos cambios técnicos y organizativos no van a afectar la salud de los trabajadores

    #293396 Agradecimientos: 0
    james
    Participante
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    febrero 2002


    De entrada en mi opinión aumentar el número de operaciones a realizar por operario para mantener la producción con menos operarios ya es de juzgado de guardia, ya que aunque sea sobre el papel seguro que se aumenta el riesgo a sufrir accidentes de manera directamente proporcional al incremento de trabajo, por mas medidas de seguridad que pongan seguiran siendo las mismas que constan en la evaluación inicial de riesgos porque sustancialmente la maquina es la misma y el riesgo es el mismo ya que se hacen las mismas operaciones pero no se tiene en cuenta que se hacen mas rapidas, seguro que estos cambios a la larga produciran más accidentes y por supuesto incluso más estres en los trabajadors por lo que además ya se produce un riesgo añadido a los que los trabajadores tenian, en concreto con seguridad se aportan más riesgos.

    #293397 Agradecimientos: 0
    Javier Peña Mateos
    Participante
    26
    20
    febrero 2003


    Iniciado

    Estimado compañero:

    El ideal sería poder estudiar desde el punto de vista ergonómico los puestos nuevos antes de ponerlos en funcionamiento, ya que una vez montada la cadena, los cambios son más difíciles. Se trata de ver las posturas y los alcances que deben tener los operarios, con los métodos ergonómicos que suelas utilizar: RULA y NIOSH te pueden ayudar en este sentido. La carga de trabajo es importante, pero no sabes si será homogénea y las características de esa nueva situación, así que es más difícil.

    Sean cuales sean tus resultados, no podrás asegurar que no habrá problemas. Estos dependen también de la forma en que se introduzcan los cambios, la postura de los sindicatos al respecto, los sueldos tras esa adaptación y otros factores que no se contemplan en los métodos ergonómicos, así que te sugiero hables con los responsables del departamento de recursos humanos a ver qué opinión tienen al respecto. Los médicos y técnicos difícilmente podemos valorar adecuadamente este punto.

    Un saludo

    Javier

    #293398 Agradecimientos: 0
    jacc
    Participante
    0
    septiembre 2002


    UNO DE LOS PROBLEMA QUE SE SUELE PRESENTAR CUANDO SE INCREMENTAN EL NÚMERO DE OPERACIONES POR OPERARIO ES UN NIVEL DE ESTRÉS ELEVADO, ESTO FUE PROBADO EN UNA EMPRESA DE PLASTICO EN QUE LABORABA, ENCONTRANDO QUE LAS PERSONAS QUE TENÍAN MAYOR NIVEL DE ESTRES ERAN LAS DE LOS TALLERES MECANICOS, YA QUE EL RECORTE DEL PERSONAL LLEGÓ TAMBIÉN A ESAS ÁREAS, LO ACONSEJABLE ES QUE EXISTA UN BUEN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO QUE NO AFECTE A LOS OPERARIOS DE MAQUINARIAS, CON RECARGA DE TRABAJOS NO CONTEMPLADAS POR PARES Y ARRANQUES DE PROCESOS INNECESARIOS ORIGINADOS POR FALLA DE MAQUINARIAS,

    OTRA DE LAS RECOMENDACIONES ES EL DE ESTABLECER UN ANÁLISIS DE CARGOS EN LA QUE PUEDAS ESTABLECER LAS TAREAS GENERALES Y LAS ESPECIFICAS PROPIAS DEL CARGO, DENTRO DE ESTAS ESPECIFICAS NOTAREMOS CUALES SON LAS QUE GENERAN UN MAYOR ESFUERZO Y SE TRABAJARÍA SOBRE ESA TAREA, OTRAS DE LA RECOMENDACIONES ES LA DE CAPACITAR AL PERSONAL SOBRE LA NUEVA TECNOLOGÍA QUE LLEGA ANTES DE QUE LLEGUE SI ES NECESARIO, ESTO PERMITIRÁ A LOS EMPLEADOS MANTENER ESPECTATIVAS ACEPTABLES Y NO CONDICIONAR SUS ACTIVIDADES POR EL TAMAÑO O CAMBIO QUE SE GENERE.

    SE DEBE DE ESTABLECER CRITERIOS COMO LA EDAD, EXPERIENCIA Y CAPACITACIÓN.

    LUEGO DE ESTABLECER LOS TRABAJOS EN LA PLANTA CON EL NUEVO EQUIPO LA VALORACIÓN DEL DESEMPEÑO TE PERMITIRA DETERMINAR EL NIVEL DE TOLERANCIA EN CUANTO AL DESEMPEÑO POR LAS NUEVAS RESPONSABILIDADES.

    lOS PROBLEMAS QUE SE SUELEN PRESENTAR PUEDEN IR DESDE AUSENTISMO HASTA ACCIDENTES GRAVES,

    EN EL ANÁLISIS DE ESTRES LABORAL REALIZADO A VARIOS DEPARTAMENTOS, LOS DE MAYOR ACCIDENTES ERAN LOS DEL TALLER MÉCANICO POR TENER NIVELES SIGNIFICATIVOS, RECORDAREMOS QUE LOS OPERARORES, EN ALGUNAS EMPRESAS CUMPLEN CONM JORNADAS DE 8 HORAS Y OTROS DE 12 HORAS, ESTO ES IMPORTANTE AL CONSIDERAR LA CARGA DE TRABAJO, LA OTRA SITUACIÓN ES QUE ELLOS TRABAJEN COMO EQUIPO DANDOSE AYUDA ENTRE ELLOS PARA FACILITAR SU TRABAJ.O

    #293399 Agradecimientos: 0
    7777
    Participante
    0
    agosto 2002


    El primer paso y obligatorio para la empresa de acuerdo con lo previsto en el art.16 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales es realizar una nueva evaluación de riesgos laborales, ya que se ha producido una modificación de las condiciones de trabajo. En la evaluación deberá incluirse el estudio de los posibles factores psicosociales negativos para la salud de los trabajadores, tales como la carga mental, la premura de tiempo u otros de indole organizativo. En la evaluación se tendrán en cuenta las opiniones de los trabajadores afectados y estos podrán ralizar propuestas al empresario.

    De los resultados de la nueva evaluación se deberán informar a los representantes de los trabajadores a traves del comite de seguridad y salud si existe o a los delegados de prevención.(art.18 Ley P.R.L.)

    Si del estudio de evaluación resultarán nuevas medidas preventivas (medidas de protección, pausas mas frecuentes o de mayor duración, cambios de tareas, etc.) se informará de ellas a los trabajadores afectados, dandoles la formación necesaria para la aplicación de dichas medidas.(art.19 Ley P.R.L.)

    No obstante si se considera que las medidas adoptadas y los medios utilizados por el empresario no son suficientes para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores, se podrá recurrir a la Inspección de Trabajado (art. 40 Ley P.R.L.)

    #293400 Agradecimientos: 0
    JRRP
    Participante
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    diciembre 2002


    Vi en el foro tu pregunta y no te he podido responder por haberme incorporado en el mes de diciembre 2.002.Esta es mi opinión:

    En primer lugar se crea en la empresa lo que se llama en terminos laborales ” modificación sustancial de las condiciones de trabajo”, por lo cual el trabajador o trabajdores afectados pueden pedir hasta la extinción de su relación laboral, con la correspondiente indemnización a cargo de la empresa. Tienen consideración de modificaciones sustanciales de las condiciones de trabajo entre otras EL SISTEMA DE TRABAJO Y RENDIMIENTO.

    Si todos los trabajadores han aceptado esta modificación, ¿ están capacitados para el manejo y uso de otras máquinas, y otros sistemas de trabajo, ? ¿ les han dado la correspondiente formación para el cambio?. Participo por entero de todos aquellos compañeros del Foro, que lo único que conseguirán será una mayor siniestralidad y despues dendrán las consecuencias.UN SALUDO

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  • El debate ‘ Aumento del numero de máquinas y operaciones en una línea de mecanizado.’ está cerrado y no admite más respuestas.