Respuestas de foro creadas
-
Entradas
-
Prueba estas: (Accidentes con gruas); (industria química); (industria energética); (accidentes graves, en español)
Entra o regístrate para ver los enlaces Prueba estas: (Accidentes con gruas); (industria química); (industria energética); (accidentes graves, en español)
Entra o regístrate para ver los enlaces Estimado “Nero2” en el mensaje que te acabo de enviar hay dos faltas de ortografía, a saber: cómprate y aplícate tienen acento y, además, llevan tilde. Espero que sepas disculpar estas faltas producto de las prisas. Saludos.
Voy a dedicar un minuto de mi tiempo para responderte, tal vez te ayude. 1º no estoy de acuerdo contigo en el asunto que expones, 2º tu profesor de lengua hace bien en suspenderte 3º comprate un libro para aprender a escribir y aplicate, te va a hacer falta en el futuro.
Efectivamente, el metodo W. Fine es mas tedioso y complicado que la relación Probabilidad/consecuencias y no aporta resultados que mejoren la calificación del riesgo para una mejor priorización y posterior planificación de la acción preventiva.
En nuestra empresa (una multinacional con fábricas de cemento, plantas de hormigón y canteras) utilizamos el método expuesto en la NTP 330 “sistema simplificado de evaluación de riesgos de accidente” ( lo puede encontrar en ). Este método mantiene en lo posible el rigor y la objetividad necesarias para realizar la evaluación de riesgos, siendo más facil de utilizar y categorizar los riesgos que con el metodo Fine y obtenendo los mismos resultados finales que es lo importante.
Aunque el documento tiene ya 12 años pensamos que es perectamente utilizable hoy día en la mayoría de empresas, incluso en un sector tan complejo como el petroquímico.
Entra o regístrate para ver los enlaces Por lo que cuenta yo realizaría una evaluación de riesgos específica para cada area de la empresa no son iguales los riesgos del personal de oficinas (manejo de PVD, resbalones, golpes con cajones, etc) que los que puedan tener el palista si acopia el árido en conos ( vuelcos, golpes con otros vehículos) o el personal que opera la planta, la ensacadora o los silos (atrapamientos con cintas y partes móviles de motores, limpieza de silos, caida de material, riesgos electricos, manipulación de aditivos, etc). Esto sin contar con los riesgos que puedan existir para los clientes o transportistas que accedan a sus instalaciones. En resumen existe una serie de riesgos importantes y muy específicos a una planta de mortero que merecen un analisis por parte de un profesional de prevención de riesgos laborales con experiencia en este tipo de instalaciones. De cualquier forma puede conseguir manuales e información muy valiosa en www. anefhop.com.
Existe una empresa que se llama Abetas con un amplio catálogo sobre el tema, supongo que lo puedes encontrar en internet. Tambien tienes algo en la página del INSHT.
Tambien tienes esta página a nivel europeo
Entra o regístrate para ver los enlaces Puedes buscar en la pagina del Instuto Nacional de Estadística.
Entra o regístrate para ver los enlaces Formo parte del Comité de Seguridad de Anefa (Asociación Nacional de Fabricantes de Aridos) y te recomiendo que consultes su página web ya que Anefa ha editado varios libros y folletos que te podrían resultar de gran utilidad además de Guías y CD para facilitar la evaluación de riesgos en industrias extractivas de áridos (canteras y graveras).Estoy seguro de que obtendrás información y herramientas más que suficientes para realizar la evaluación. Suerte.
Entra o regístrate para ver los enlaces En primer lugar es de elemental sentido común el prepararse ante una situación de emergencia en una gasolinera ya que afectaría a personas ajenas a la gasolinera (clientes, vecinos, etc.) además de a los trabajadores de esta, si esto no fuera suficiente razón para el propietario de la gasolinera lee el artículo 20 de la LPRL.
Mira el RD 886/1998 sobre prevencion de accidentes mayores y el RD 379/2001 sobre almacenamiento de sustancias químicas, quizá sean de aplicación por almacenar sustancias derivadas del petroleo.
Suerte
Como ya te han comentado la leche no es una solución a los riesgos higiénicos en la descarga de sacos de cemento. En mi opinión se pueden presentar dos riesgos al manipular sacos de cemento:
1º riesgo de respirar el polvo de cemento lo que puede provocar una neumoconiosis u otra enfermedad pulmonar, la solución pasa por la aspiración del polvo ambiente en la zona de carga de los sacos (protección colectiva) y el uso de mascarillas autofiltrantes tipo FFP1 (protección individual).
2º riesgo de contacto de las manos (especialmente cuando están sudadas o mojadas) con el cemento ante la posibilidad de contraer una dermatitis por contacto con el cromo preente en el cemento (esta enfermedad se llamaba mano de cementero).
Por último no sería mala idea empezar a pensar en la posibilidad de mecanizar la descarga de sacos para evitar estos riesgos y los trastornos musculo-esqueléticos. La ingesta de leche es sin duda una medida muy apreciada por algunos trabajadores que deban descargar a mano sacos de cemento durante toda la jornada (huesos calcificados y musculos tonificados).
Como técnico intermedio podrás realizar evaluaciones de riesgos cuyo desarrollo no exija:(art 37 del RD 39/97)
el establecimiento de una estrategia de medición para asegurar que los resultados obtenidos caracterizan efectivamente la situación que se valora, o
una interpretación o aplicación no mecánica de los criterios de evaluación.
Independientemente del nº de trabajadores
Supongo que al menos tendrá que consultar el Manual de Autoprotección “Guía para el desarrollo del Plan de emergencia contra incendio y de evacuación en los locales y edificios” que editó la Dirección General de Protección Civil.
Seria necesario que dieras algunos datos para poder responderte: tipo de empresa, historico de accidentes, tipo de accidentes que habeis tenido, si son accidentes propios o de contratas, etc.
De todas formas y ya que parece que andas un poco agobiado te diré lo que hemos hecho en nuestra enpresa para pasar de 15 accidentes a 5 accidentes en un año:
– Investigamos TODOS loa accideentes e incidentes que ocurren en las 24 horas siguientes a que ocurran, sin importar si causan baja o no, se habla con el accidentado, con los testigos y con los jefes involucrándolos en el proceso (así se evitan los posibles “accidentes” provocados por el deseo de disfrutar de unos días de baja).
– Nos reunimos con los representantes de los trabajadores para consensuar las medidas que se van a adoptar a raiz de los accidentes.
– Informamos a todos los trabajadores a través de unos tablones de noticias de seguridad de los accidentes/incidentes así como de las medidas adoptadas para evitar su repetición.
-Incluimos con la nómina unos consejos de seguridad mensuales enfocados a evitar que ocurran de nuevo esos accidentes.
-Realizamos formación especifíca, muy práctica y aplicable desde el primer día y se comentan los accidentes que ocurren.
Con estas herramientas logramos involucrar a todos , formamos e informamos y evitamos la posible picaresca.
