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La norma NFPA 101, Life Safety Code (Código de seguridad humana), que esta orientada fundamentalmente a la protección de las personas, más que a la preservación de los bienes, indica las principios básicos de la seguridad contra incendios y establece las dimensiones de las puertas de las salidas de emergencia.
Ver.
Entra o regístrate para ver los enlaces La electricidad estática se produce por fricción o contacto y separación entre dos substancias diferentes. Se producen cargas electroestáticas cuando se mueven sólidos o líquidos respecto de los materiales que están en contacto con ellos. Siempre hay presencia de cargas eléctricas en la interfaces de materiales.
La electricidad estática se produce en ambientes de gran sequedad en donde los objetos (especialmente metálicos) que se encuentran aislados comienzan a cargarse eléctricamente debido a su composición y grado de aislamiento. Cuando estos entran en contacto entre si, se produce una descarga desde aquel que tiene mayor potencial hasta igualar el potencial eléctrico del segundo objeto.
En los lugares de almacenamiento y en las operaciones donde se usen combustibles, sustancias químicas explosivas, solventes, líquidos, vapores o neblinas, gases o polvos inflamables, pueden ocurrir incendios y explosiones debido a chispas provocadas por la descarga de la electricidad estática.
Sin embargo, el trabajo puede desarrollarse en forma segura si se siguen ciertas reglas de seguridad que permiten mantener bajo control los riesgos que pudiera crear la estática.
1. No use calzado de goma o con suela de goma en lugares con riesgo de explosión o incendio por chispas de electricidad estática.
2. Siga las recomendaciones y prohibiciones que generalmente están ubicadas en los recintos donde existen riesgos de incendio o explosión (Polvorines, áreas de almacenamientos de gases combustibles, depósitos de solventes, etc.).
3. Familiaricesé y aprenda los métodos de conexión a tierra para evitar los efectos de las cargas estáticas en la maquinaria, herramientas, u otro equipo (Carguío de combustible, transporte de explosivos, etc.).
4. Hágase un hábito de revisar las conexiones a tierra y dispositivos para eliminar la electricidad estática.
5. Al manipular sustancias o líquidos inflamables, asegúrese que los estanques y las plataformas de carga y descarga, como asimismo cualquier otro implemento que se use, esté conectados a tierra.
6. Verifique que la cadena a tierra, sea de una longitud suficiente para que alcance el suelo fácilmente, que las coplas, pitones, etc, estén siempre en contacto y a tierra, mediante un metal adecuadamente conectado a tierra, mientras se efectúe la descarga del líquido.
7. Algunos elementos de protección personal, tienen características dieléctricas con el fin de otorgar un protección adecuada al personal que está expuesto a riesgos eléctricos. Dicha condición de seguridad tiende a aislar al trabajador y puede generar pequeñas cantidades de electricidad estática, especialmente cuando existe una baja humedad ambiental y/o presencia de polvo en suspensión que permite generar diferencias de potencial significativas.
8. Se deben considerar las condiciones específicas de riesgo y protección personal para las áreas donde existe el riesgo de explosión y generación de electricidad estática.
9. No use solventes inflamables para lavarse las manos, la vestimenta o para lavar piezas metálicas.
10. La resistividad de superficie de la mayoría de los materiales aislantes se puede reducir a niveles antiestáticos si se mantiene la humedad relativa por encima del 65%. Tambien se pueden revestir con materiales conductores como metal o carbón. El revestimiento se puede lograr con pintura conductora o antiestática.
11. La acumulación de carga eléctrica en líquidos se puede evitar aumentando la conductividad eléctrica con aditivos antiestáticos.
Multiplica el número de días hábiles por el promedio de trabajadores en el mes. A esto debes sumarle las horas extras y descontarles las fallas y licencias.
Un promedio conservador son 2000 horas hombre por cada trabajador en el trancurso de un año.
Nosa es una organización estatal Sudafricana que basándose en un estudio realizado por el Consejo Ejecutivo de la Sanidad y la Seguridad del Reino Unido, titulado “Éxitos y fallas en la Prevención de Accidentes”, concluyó que “cualquier medición elemental del comportamiento en lo referente a accidentes, su frecuencia o tasa de incidencia no es una guía confiable de la seguridad de un trabajo”.
En su declaración de principios NOSA, también afirma que no hay una correlación clara entre tales mediciones, las condiciones de trabajo, las posibilidades de accidentes o la adversidad de los mismos, y por lo tanto es necesario contar con mediciones más precisas para poder evaluar las acciones tomadas para controlarlos riesgos previsibles.
Por tal razón NOSA, sugiere que las inspecciones y las auditorías sistemáticas de los resguardos físicos, los sistemas laborales, las reglas, los procedimientos y los métodos de capacitación y entrenamiento, proporcionan información más importante que los datos sobre accidentes ya ocurridos.
La faceta más importante del programa Nosa 5 estrellas es la premiación a la dirección de la empresa por medio de la graduación estelar. Es decir NOSA otorga una calificación en estrellas de acuerdo al esfuerzo desplegado y a la tasa de frecuencia de incidentes discapacitantes. Para ello identifica los aspectos necesarios para programar la reducción de incidentes mediante 70 elementos divididos en cinco secciones:
• Orden y limpieza de las instalaciones.
• Protección mecánica, eléctrica y de seguridad personal
• Prevención y protección contra incendios
• Investigación y documentación de incidentes y;
• Organización de la seguridad.
NOSA proporciona una lista de verificación integral para garantizar que todos los elementos del Sistema se hayan enumerado claramente.
Dentro de cada elemento, existen diversas subcategorías que enlazadas con el mismo, conforman los estándares mínimos y establece el éxito del programa por medio de medir y comparar el rendimiento actual con los criterios establecidos en áreas con mayor potencial de pérdidas.
El sistema se fundamenta en la aplicación continua del proceso ISSMEC, en donde:
I: Significa identificar las causas posibles de incidentes
S: Establecer estándares de prácticas y procedimientos
S: Establecer estándares de responsabilidad
M: Medir el desempeño frente a los estándares
E: Evaluar el cumplimiento con los estándares
C: Controlar las deficiencias y contravenciones.
Según tengo entendido el concepto está asociado a las operaciones de equipos críticos donde el desvanecimiento del operador puede hacer que el equipo siga operando sin que nadie se dé cuenta, con las consecuencias predecibles.
El dispositivo es bastante simple y sólo requiere estar presionado constantemente mientras se opera el equipo. Si la persona sufre un desvanecimiento o una pérdida de conciencia inmediatamente el equipo se detiene, al disminuir la presión sobre el dispositivo.
La mayoría de las herramientas eléctricas portátiles utilizan este tipo de diispositivos. Mientras hay presión sobre el gatillo el equipo funciona. Si la persona deja de ejercer presión, inmediatamente se corta el paso de la energía eléctrica y el equipo se detiene.
También es utilizado en la operación de huinches.
Primero que nada debes realizar un análisis detallado de la tarea a realizar.
Esto incluye identificar la secuencia lógica de pasos que se deben realizar (Generalmente involucra la participación de personal con experiencia en la actividad, el que puede aportar la mejor información), posteriormente se identifican los riesgos asociados a cada paso de la tarea, aqui es de suma importancia reconocer cualquier tipo de impedimentos para el óptimo cumplimiento de la tarea, y por último se deben establecer los controles o medidas que deben cumplirse para mantener los riesgos bajo control.
Una vez terminado el análisis de la tarea se debe realizar un verificación de eficiencia, es decir si la tarea puede desarrollarse de otra forma, si se pueden eliminar algunos pasos, etc.
Los contenidos básicos de un procedimiento son los siguientes:
1. Descripción de la tarea (incluye el objetivo, para que se hace la tarea e incluye un resumen de los aspectos más destacado)
2. Alcance (Es decir a que personas afecta)
3. Documentos relacionados (De caracter general, pero que tienen referencia directa con la tarea o de caracter específico es decir algún procedimiento asociado que no se quiere incluir en el mismo texto. el
4. Recursos (Aqui se incluyen los recursos humanos, materiales, herramientas y equipos necesarios para la buen logro de la tarea).
5. Responsabilidades (De todas las personas involucradas)
6. Procedimiento operativos (Incluye la secuencia lógica de pasos y las medidas de control identificadas en el análisis de tarea).
7. Emergencias (Incluye el contro de aquellas situaciones que implican la peor condición durante la tarea, como por ejemplo que hacer en caso de incendio, sismos, etc. que puedan ocurrir durante la ejecución de la tarea, pero que no están relacionadas directamente con ella.).
Estimado:
La Norma NFPA 15 Standard for water spray fixed systems for fire protection, 2001 edition y la NFPA 13 Standar for the installation of sprinkler system, las puedes encontrar en la pagina web de la NFPA
Existe la version en español en pdf, que puede ser adquirida directamente y la puedes recibir a traves de email en la siguiente dirección.
Buena suerte en tu trabajo
Entra o regístrate para ver los enlaces Una varilla de 8 pies (2.44 m) y ¾ de pulgada (19.05 mm) de diámetro, enterrada en tierra puede representar una conexión a tierra de 25 ohmios.
No es necesario que sobresalga.
Bernardo: Por email he enviado la información prometida. Favor confirmar recepción por este mismo medio.
Bernardo:
La verdad es que existe escasa información sobre el tema en Internet. Yo tengo alguna información que puede servirte. Si tienes algún email puedo enviarla.
Puedes obtener los documentos NFPA rn formato pdf en .
Entra o regístrate para ver los enlaces Tengo entendido que Fire-stop Chile tiene la representación de la NFPA en Chile. Ahí puedes adquirir las normas que necesitas. También proveen de cursos respectos de las normas.
La proxima jornada de Seminarios NFPA a realizarse en Santiago del 10 al 13 de Mayo.
NFPA 72 Código de Alarmas y detección, Lunes 10 y Martes 11 de Mayo.
NFPA 30 Código de Líquidos Inflamables, Miércoles 12 y Jueves 13 de Mayo.
Dirección de contacto:
Fono: 3216811 – 3216746 santiago.
En 1969 un grupo de estudio presidido por Frank E. Bird Jr., en aquel tiempo director de los Servicios de Ingeniería de la lnsurance Company of North América, mediante un análisis comprensivo de accidentes profesionales, desarrolla los axiomas de Heinrich vinculándolos con el trabajo de Lois A. Allen en el campo de la dirección empresarial.
El grupo dirigido por Frank E. Bird Jr., realizó el análisis de 1.753.498 accidentes referidos por 297 organizaciones que se prestaron a cooperar. Estos grupos representaban 21 tipos diferentes de establecimientos, con un total de 1.750.000 empleados que trabajaron más de tres billones de horas-hombre durante el período de exposición analizado.
El estudio reveló que por cada lesión grave o incapacitante (según el American National Standards lnstitute – Z16.1-1 967) se reportaron 9,8 lesiones leves y 30,2 accidentes con daño a la propiedad.
Parte del estudio incluyó 4.000 horas de entrevistas a los trabajadores llevadas a cabo por supervisores entrenados sobre la ocurrencia de cuasi accidentes que, bajo circunstancias ligeramente diferentes, podrían haber resultado en lesión o daño a la propiedad.
Los resultados de este segmento del proyecto añadieron los 600 cuasi accidentes o incidentes sin pérdida a la proporción. De este modo, los datos obtenidos del estudio resultaron en lo que ha llegado a ser ampliamente conocido como la proporción 1-10-30-600.
