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  • #4924 Agradecimientos: 0
    RaKel75
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    febrero 2008


    Hola, hoy por la mañana ocurrió un accidente en la empresa para la que trabajo, en el área de corte, ésta persona cortaba piezas de acrílico y al parecer acercó su dedo demasiado, que con la vibración de la navaja, hizo que su dedo tocara dicha navaja; las mesas cuentan con guardas de seguridad.. cuando voy a revisar como pasó, me doy cuenta que esa mesa, precisamente, no tenía puesta la guarda, cuando pregunté el porque de quitarla, el jefe del área me comentó que no pueden utilizarla debido a que la pieza es muy pequeña y la guarda no les permite ver la navaja para el corte y aparte tienen que cuidar que el sobrante, que es demasiado delgado, para que no se atore en el orificio de la mesa de donde sale la navaja, porque lo avienta hacia su estomago. No es la primera vez que ocurre un accidente como éste, incluso sé que han sido de más gravedad, que procede hacerse en estos casos?

    Busque en internet alguna guarda que pueda servir, y les dí opciones para otra guarda, pero segun ellos para esas pieza tan pequeñas no se puede utilizar ninguna. Yo no sé mucho de esas herramientas y me gustaria saber que puedo hacer? para hacer el reporte y para la prevención de posteriores accidentes?

    Si no me explico bien, me lo hacen saber por favor, agradeceré sus comentarios.

    #103015 Agradecimientos: 0
    cedros
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    enero 2008


    Evidentemente existe un risgo de trabao por una condicion peligrosa que genera un acto inseguro. Cualqiuier parte en movimiento debe llevar guarda , si las condiciones de trabajo de esa sierra no permite prevenir un riesgo lo mas indicado es un rediseño de ingenieria para que le permita al operador visualizar su tarea, debe tener un excelente EPP y si existen anrecedentes de accidentabilidad categoria grave es importante parar el proceso hasta su mejora. te recomiedo aplicar KAIZEN

    #103016 Agradecimientos: 0
    mdelapuente
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    junio 2004


    En mi experiencia cuando se da el argumento que para hacer el trabajo se debe quitar la guarda de un equipo es porque el equipo no es adecuado para la tarea y se debe buscar otro, no otra guarda sino alguna herramienta específica para cortar esas piezas pequeñas. Tal vez sea un inicio para investigar alternativas.

    #103017 Agradecimientos: 0
    RaKel75
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    febrero 2008


    Agradezco sus comentarios, me ayudará mucho eso porque si estoy buscando en internet alguna manera de prevenir estos accidentes. A lo que me comentan de buscar una alternativa en cuanto a otra maquinaria para cortar esas piezas pequeñas, tengo que buscar la opcion que cueste menos dinero; me preocupa que no me autorizen la medida que tome como departamento de seguridad, en este caso se que lo primero es la seguridad del empleado pero para la empresa no debe de generarle un gasto elevado… si me explico?

    #103018 Agradecimientos: 0
    carlomejia
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    diciembre 2006


    Saludos,

    Mi sugerencia es montar la pieza pequeña en un soporte bien ajustado que sirva como mango o asa.

    Y puedes ir diseñando un plan para prevenir accidentes basado en el comportamiento, ya que este accidente creo que no lo causo la sierra ni la pieza.

    #103019 Agradecimientos: 0
    RaKel75
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    0
    febrero 2008


    Gracias, de hecho ya empecé con ese plan para prevenir accidentes, me gustaria recibir información si tuvieran ustedes que me pueda servir para formar ese plan

    #103020 Agradecimientos: 0
    Seguridad 2000
    Participante
    0
    agosto 2006


    Estimado Amigo en prerevencion de accidentes,como ya te comentaron los compañeros anteriores,ese equipo se tiene que rediseñar,pero muchas veces un rediseño de ingenieria es demasiado costosos o no te autizan la reigenieria ,pero el problema lo tienes quitaron las guarda,con mi expereician como responsable del arae de seguridad,yo te aconsejo que reunas al perosnal que opera la cortadora y que ellos mismos te ayuden a realizar una mesa de trabajo donde les expongas la situacion y con la ayuda de ellos mismos puedes dar solucion al problema porque los expertos en operacion del equipo son ellos,aun asi si te autorizan la raeingeniera mejor.
    SALUDOS
    PASTEN DESDE MEXICO.

    #103021 Agradecimientos: 0
    RaKel75
    Participante
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    febrero 2008


    Hola a todos de nuevo, saben encontre en internet algo muy bueno, pero como les decía solo es cuestion de que me autoricen la reingenieria… se llama SAW STOP, no se si han escuchado o visto esta máquina. En la página .

    Tal vez no se puedan comprar esas maquinas, pero es probable, yo no se mucho de eso, pero que pudieramos agregarle a las maquinas que ya tenemos en la empresa, algo como ese tipo “freno” que viene ahi…

    Les agradeceria entren a esa página y hagan sus comentarios, tal vez yo sueño, pensando que pudieramos contar con algo asi aqui en la empresa.

    Gracias

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    #103022 Agradecimientos: 0
    berbo
    Participante
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    agosto 2004


    De una manera u otra, la Inspección de Trabajo, exigirá la seguridad de dicha herramienta.

    #103023 Agradecimientos: 0
    aponte
    Participante
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    febrero 2008


    Debes rediseñar el puesto de trabajo, ya que de ninguna manera partes rotatorias deben mantenerse sin guarda. Valdría pues la pena que entrevistes a aquellos que se han accidentado allí y a aquellos que han trabajador en ese puesto para que tengas una idea bien clara de la actividad y de cómo se desarrolla para identificar peligros y riesgos y de esta manera rediseñar el puesto.

    #103024 Agradecimientos: 0
    Aitor- TSPRL
    Participante
    472
    211
    agosto 2002


    Super Gran Maestro

    Valora la posibilidad de instalar resguardos que permitan ver, mediante rejillas, policarbonato o metacrilato.

    Para empujar piezas deberían existir guías y utillaje que permita hacerlo sin acercar los miembros al área de corte.

    Por supuesto, que no se pongan guantes cerca de la máquina y que la ropa que usen se ajuste en las muñecas.

    A la hora de valorar el suceso, la Inspección de Trabajo podrá ser comprensiva con algunas cosas, pero con el hecho de que se anularon protecciones y ello provocó un accidente, va a ser más bien poco comprensiva.

    Como ha indicado algún compañero más arriba, si para los trabajos hay que anular las protecciones, quizás la máquina no es la idónea.

    Mira, como dato curioso, te dejo un link a una nueva máquina de corte con un dispositivo de protección ingenioso:

    Saludos

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    El paso que no das, también deja huella. No se puede abandonar un lugar hasta que se ha llegado al mismo.
    www.prevencionista-por-vocacion.blogspot.com
    https://www.facebook.com/Aitor-Jaen-Psicologia-y-bienestar-321946794513970/

    #103025 Agradecimientos: 0
    alexis69
    Participante
    0
    febrero 2008


    Cuando las piezas son pequenas y su corte, se dificulte su operacion por los metodos usuales de trabajo, para evitar accidentes, puede usar el operador un guante metalico para la mano que esta en contacto entre la maquina que corta y la pieza, asi como faldones metalicos para las partes del cuerpo mas expuestas (pecho y tronco), para evitar futuros accidentes. Estos dispositivos de seguridad son hechos de mallas de acero.

    #103026 Agradecimientos: 0
    RaKel75
    Participante
    0
    febrero 2008


    Gracias Alexis… sabes donde puedo obtener información de esos guantes metálicos??

    #103027 Agradecimientos: 0
    yocantaru
    Participante
    0
    septiembre 2007


    Mi opinión,en el accidente que nos describes,lo más razonable es el análisis del puesto y metodo de trabajo.La experiencia me dice de hablar con los operarios y el jefe de equipo para encontar una mejor solución.

    #103028 Agradecimientos: 0
    De locos
    Participante
    973
    279
    diciembre 2003


    Sabio

    Yo he visto trabajos de corte con sierra para cerámicos, en los que era imposible colocar ninguna protección.
    Aquí estamos en lo de siempre, la máquina no era la adecuada, pero evidentemente nadie puede exigir una super máquina-herramienta de control numérico para utilizar en una obra.

    Seguramente es más flexible en su aplicación y más barato diseñar unos manipuladores de piezas que aseguren una distancia suficiente de los dedos respecto del punto de trabajo. Esto junto con un procedimiento escrito (quizás colocado en la misma máquina) y con los trabajadores convenientemente formados bastaría para disponer de una seguridad adecuada.
    No obstante, seguramente un trabajo de esta naturaleza exigiría la presencia de un recurso preventivo en el taller, al menos al inicio de los trabajos (me parece que legalmente se contempla una situación parecida a la que comentas).

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