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Hola a todos,
Trabajo en un taller electro-mecánico, y hace apenas un par de meses que obtuve el título de nivel intermedio en prevencion de riesgos, pero como de la teoria a la práctica hay una gran diferencia, agradecería que me ayudaran a saber que es lo que tengo que hacer despues de haber realizado la evaluación de riesgos, ya tengo los riesgos más o menos definidos, pero ahora no se que es lo que le prosigue, como se ha de poner en practica. En este taller se reparan taladros, martillos eléctricos, mesas de corte, bombas, etc, … todo tipo de maquinaria portátil. Agradezco mucho su colaboración. Gracias.
A ver, supongo que has estudiado todas las actividades que se desarrollan en el taller y las distintas maquinarias que se usan, así como que has estudiado el lugar de trabajo.
Por lo tanto, habrás elaborado una lista de las posibles circunstancias de cada actividad, máquina y lugar de trabajo que pudieran entrañar un peligro. Luego habrás visto cuales de estas circunstancias quedan detalladas en diferentes normativas y habrás visto si en la situación actual se ajustan o no a la normativa. Y para las que no tengan una norma específica habrás seguido alguna guía semejante a la Guía de Evaluación de Riesgos del INSHT, asignando una probabilidad de que se manifieste el peligro y las consecuencias para el trabajador en caso de manifestarse y obteniendo una probabilidad para ese riesgo que te indique si es o no es tolerable.
Pues bien, ahora para elaborar las conclusiones únicamente del plan, te puedes ceñir a esos resultados obtenidos de la evaluación. En aquellas situaciones con riesgo trivial o tolerable en principio no se requiere actuación, aunque sobre las de riesgo tolerable conviene elaborar una pequeña formación tipo charla para los operarios. Cualquier riesgo caracterizado con un riesgo superior o que no cumpla con requisitos legales, o los cumpla con algún matiz, debe suponer elaborar una acción preventiva que básicamente consiste en la corrección de la situación a una que se encuentre bajo normas o en el estudio de como reducir el riesgo a tolerable. Si algún riesgo se manifestase intolerable o alguna normativa fuese incumplida que pudiese dar lugar a exposiciones peligrosas, la situación debe repararse antes de continuar trabajando con ese equipo o de esa forma.
Sobre todas las conclusiones y sobre las nuevas situaciones corregidas siempre conviene luego elaborar un pequeño plan de formación e información para los trabajadores.
Recuerda que si en algo te ves limitado o necesitas realizar alguna medición especial (ruidos, vibraciones, iluminación), deberás acudir a un SPA que esté capacitado para esta parte de la evaluación.
Buenos días,
Después de tener los riesgos más o menos definidos habrá que proponer las mejoras para evitar en lo posible que esos riesgos generen accidentes……por ejemplo……en las mesas de corte si no hay las protecciones necesarias habrá que ingeniar algo para que el trabajador no pueda acceder al elemento de corte mientras la máquina esté funcionando…..etc
Tambien resulta muy interesante, tener todas las máquinas portátiles guardadas y colocadas en su sitio así como realizar periódicamente un mantenimiento de ellas para evitar que por el deterioro se produzcan accidentes
Siguiente paso : Planificacióm de aquellos riesgos que necesarios para su eliminación o reducción y control., donde se incluya plazos para llevarla a cabo, designación de responsables y los recursos humanos y materiales para su ejecución ( art. 16 d ela LPRL 31/95).
Si tienes identificados los riesgos, los debes calificar en tolerables e intolerables y en base a ellos determinar cuales son los más riesgosos. Documenta la evaluación de peligros y realiza un mapeo de peligros.
Son tareas por lo general rutinarias, las cuales variarán su peligrosidad en base a la heramienta a reparar.
Saludos
Tal y como indica la NTP del instituto, una vez hecha la evaluacion de riesgos debes realizar un plan de control de riesgos.
Con todos los riesgos que hallas calificado como M,I o IN (moderado, Importante o INtoletrable) debes realizar una planificacion con las medidas de control para reducirlos o eliminarlos, ya sea, modificaciion de lugar de trabajo, inclusion de seguriodad en instalaciones, procedimientos de trabajo etc.
Lo básico para comenzar a realizar un trabajo de seguridad en una empresa es lo siguiente:
1. Identificación de los riesgos.
2. Evaluación de los riesgos mediante una técnica.
3. Aplicación de medidas de control a los riesgos evaluados como criticos.
4. Elaborar planes de acción según las medidas de control. (Programa de Seguridad).
a. Inspecciones.
b. Observaciones.
c. Procedimientos de trabajo seguro.
d. Capacitaciones.
e. Etc.
5.Establecer responsabilidades frente a los planes de acción.
6. Realizar auditorias cada cierto tiempo para medir el cumplimiento de las medidas de control de los riesgos identificados y evaluados.
Bueno si tu dices haber terminado la evaluación de riesgos, por lo tanto debes conocer cuales riesgos son tolerables y cuales no, entonces el paso a seguir es el control de los riesgos (a través de la eliminación y/o minimización de los riesgos no tolerables)
Para el control de riesgos existen tres Mètodos que son los mas utilizados:
Control de ingenieria.
Control de administración
EPP
Recuerda que el control (de peligros y riesgos) se puede realizarlo en la fuente, en el medio y en el operario.
Si quieres mas información mi correo es
Saludos,
Ing. Victor
Una vez que hayas definido los riesgo que se encuentran en la empresa tienes que proponer las medidas preventivas que eliminarían o minimizarían dichos riesgos. Posteriormente tienes que realizar una planificación proponiendo para cada medida la prioridad, el responsable de llevarla a cabo y la temporalización.
Hola, supongo que te refieres a despues de hacer realizado primero el plan de prevención y la ER por puestos de trabajo, medidas prev. y planificación, sí es así lo siguiente es (además de iniciar lo que has marcado en el informe para solucionar) es realizar el plan de emergencias o medidas de emergencia, depende del nº de trabajadores. El siguiente paso sería realizar la formación de los trabajadores (explicación riesgos encontrados en sus puestos y las medidas de emergencia que habeís adoptado), así empezarias a integrar la prev. en la empresa. Ah ¡ no te olvides de realizarles la vigilancia de la salud.
Después de evaluar los riesgos se informará de ellos a los trabajadores y se definiran segun sean graves, leves etc , luego yo defino unas medidas para tratar de evitarlos, aunque no todos se pueden evitar sí podremos conseguir que sus efectos sean más leves.
primero que debes hacer es informar a los trabajadores de cuales son las maquinas o equipos que requieren de mayor atencion al operarlo por su alta peligrosidad. luego puedes comenzar a realizar inspecciones y/o observaciones diarias o semanalmente segun el grado de peligrosidad y comenzar a construir procedimiento para el buen uso y manejo de estas. luego capacitar a los trabajadores de los procedimientos realizados y verificar que en la practica se cumplan.
conoces lo riesgos? a continuación debes evaluar al personal que trabaja, la condición de los equipos, conocer sus especificaciones técnicas, y las recomendaciones del fabricante para iniciar el proceso de la confección del plan de emergencia. Conocer los elementos con que cuentas para prestar la atención primaria (enfermeria, equipos de primera interbención, etc.)
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