Constante cambio de ubicación de prensa excéntrica

Te contesto desde Argentina:
Cuando una máquina de esta características, por razones de producción bien fundadas debe ser movilizada y reubicada constantemente, se puede indicar que tienen al margen de cualquier normativa, una serie de requisitos de seguridad industrial y a la vez de seguridad ocupacional. Se debe colocar entre los primeros: Estado funcional de la centralina hidráulica, mangueras y conductos bajo presión,comando eléctrico, manómetros e indicadores de presión, lubricación adecuada, estado de los sellos hidráulicos y por la otra parte: Resguardo o reja de contención en la zona de prensado, estado eléctrico del tablero de fuerza electromotriz, conexión eléctrica portátil, limitadores de carrera del pistón por interposición de miembros superiores (Si no lo tiene debería ser instalado, ya que dices que la máquina es antigua) y en forma común: Equipos auxiliares como sopletes para calentamiento de piezas (Donde aparecen seguramente cilindros con gases a presión y sus accesorios), puesta a tierra en tableros seccionales y en la línea de conexión portátil que deberá ser construida con cables de triple aislación, la compatibilidad de las tomas de corriente y las fichas eléctricas de la máquina, además de las condiciones ambientales de trabajo de la máquina: Humedad, piso liso, polvillo en aire, aproximación a la zona transferencia de energía y los factores de seguridad administrativa como: cantidad de personas expuestas a los riesgos, frecuencia de uso por parte de personal autorizado y no autorizado, horarios nocturnos y constitución de equipos de trabajo, con mas todas las acciones de prevención de tipo ergonómico en el traslado, ubicación o posicionamiento y uso del equipo. Como verás tengo una visión quizás compleja por no conocer el taller donde se trabaja, pero es de advertir que se debería realizar un manual de procedimientos específico para las tareas a realizar con esta prensa “paseandera” y capacitar sobre sus contenidos bajo firma al personal que interviene en forma habitual y formalizar un programa donde cada seis meses se realicen verificaciones del conocimiento adquirido por el personal y el estado técnico real en tiempo real de la máquina, de esa forma se evitaría la certificación en forma permanente, hay que recordar que para hacer eficaz la prevención hay que evitar la “burocratización” de las tareas profesionales, porque de lo contrario se cae en una espiral de papeleos y pozos de memoria, este aconsejamiento se basa en mi experiencia sobre uso de perforadora de banco con banderas portaherramientas de 2,50 m en la fabricación de platos pasadores de cañerías para calderas (son unas placas de acero de 15 m de diámetro con taladros de 7 pulgadas para las cañerías y 1,5 pulgadas de espesor, algo así como un gran colador de fideos pero plano)para ingenios azucareros de gran porte, los que exige el “paseo” de unas 5 perforadoras a la vez que se requiere mucho cuidado con los líquidos refrigerantes que en el caso de la prensa hidráulica no se presenta.
El manual debe ser preciso, corto y de fácil comprensión, si es posible acompañar con dibujos o fotogramas (Una redacción “como para tontos” decimos en Argentina).
Espero haberte sido útil. Un gran abrazo
Prof. SIXTO MIGUEL PAZ
Ing. Esp en Hig. y Seg.Laboral
Experto Senior Seg. Corporativa