Descripción

Estamos ante la única obra publicada en España sobre la valoración de daños en maquinaria agrícola. Para su elaboración, CESVIMAP ha partido de su amplia experiencia en el mundo de la peritación de todo tipo de vehículos y en el conocimiento exhaustivo de la maquinaria agrícola, a través de su área de trabajo sobre vehículos industriales. Dada la variedad de máquinas agrícolas, tanto autopropulsadas, como remolcadas y arrastradas, las peritación de los daños materiales entraña cierta dificultad, en gran parte por estar dichas máquinas sujetas a modificaciones y ajustes. Este libro, completamente ilustrado y complementado con numerosas tablas identificativas, ofrece amplia información sobre la descripción de estos vehículos y sus peculiaridades, con la finalidad de desarrollar una metodología adecuada de peritación; cubre, de ese modo, una gran laguna técnica e informativa, de gran utilidad para el profesional de la peritación.

ÍNDICE

1. CLASIFICACIÓN DE VEHÍCULOS AGRÍCOLAS
1.1. Definición y homologación de la maquinaria agrícola  1.1.1 Legislación española  1.1.2. Normativa europea, CE  1.1.3. Señalización de los vehículos agrícolas  1.2. Vehículos autopropulsados  1.2.1. Tractores  1.2.1.1. Según su sistema de desplazamiento  1.2.1.2. Según sus características constructivas  1.2.1.3. Según el cultivo al que se destina  1.2.1.4. Según su seguridad ante el vuelco  1.2.2. Cosechadoras  1.2.2.1. Cosechadora de cereal  1.2.2.2. Cosechadora de forraje  1.2.2.3. Cosechadora de remolacha  1.2.2.4. Vendimiadora  1.2.2.5. Procesadora forestal  1.2.2.6. Cosechadora de algodón  1.2.2.7. Cosechadora de caña de azúcar  1.2.2.8. Cosechadora de tomates  1.2.2.9. Cosechadora de espinacas  1.2.2.10. Cosechadora de cebollas  1.2.2.11. Cosechadora de zanahorias  1.2.2.12. Cosechadora de ajos tiernos  1.2.3. Otras máquinas automotrices  1.3. Vehículos remolcados y suspendidos  1.3.1. Maquinaria remolcada  1.3.2. Maquinaria arrastrada  1.3.2.1. Aperos 
 2. IDENTIFICACIÓN DE LA MAQUINARIA AGRÍCOLA 
2.1. Documentación de la maquinaria agrícola  2.1.1. Ejemplo de documentación  2.1.1.1. Ficha técnica  2.1.1.2. Permiso de circulación  2.1.1.3. Cartilla de inscripción de maquinaria agrícola  2.1.1.4. Seguro  2.1.1.5. Autorización complementaria de circulación  2.1.1.6. Reformas de importancia  2.2. Localización de números de chasis en maquinaria agrícola 
 3. CABINAS DE TRACTORES Y COSECHADORAS 
3.1. Estructura de la cabina  3.1.1. Peldaños  3.1.2. Puertas  3.1.3. Lunas  3.2. Puesto de conducción. Ergonomía y seguridad  3.2.1. Órganos de mando  3.2.2. Condiciones climáticas del puesto de conducción  3.2.3. Visibilidad e iluminación del puesto de conducción  3.3. Reparabilidad y sustitución 1 3.3.1. Consideraciones técnicas  3.3.2. Pasos a seguir en el análisis de una cabina  3.3.3. Pasos a seguir en la reparación de una cabina  3.4. Tabla orientativa de tiempos de sustitución en piezas de cabina 
 4. CARROCERÍA 
4.1. Elementos de la carrocería en tractores  4.1.1. Bastidor  4.1.2. Piezas exteriores  4.1.3. Piezas interiores  4.2 Elementos de la carrocería en cosechadoras  4.3 Reparabilidad y sustitución de piezas de la carrocería 4.3.1. Reparación de bastidores  4.3.1.1. Tipos de daños en la estructura base  4.3.1.2. Detección e identificación de los daños  4.3.2. Reparación de elementos plásticos en maquinaria agrícola  4.3.2.1. Localización de los daños  4.3.2.2. Procesos de reparación  4.4. Tabla orientativa de tiempos de sustitución en piezas de la carrocería 
 5. MECÁNICA 
5.1. Elementos de mecánica de la maquinaria agrícola  5.1.1. Motor  5.1.2. Transmisión  5.1.3. Frenos  5.1.4. Dirección  5.1.5. Suspensión  5.1.6. Toma de fuerza  5.1.7. Ejes y ruedas (cadenas) 5.1.7.1. Ejes  5.1.7.2. Lastrado  5.1.7.3. Ruedas  5.1.7.4. Cadenas  5.1.8. Enganches  5.1.8.1. Clasificación de los enganches según el número de puntos  5.1.8.2. Clasificación de los enganches según su grado de automatismo  5.1.9. Sistema de recogida del fruto  5.1.10. Separación en cosechadoras/recolectoras  5.1.11. Limpieza en cosechadoras/recolectoras  5.1.12. Descarga en cosechadoras/recolectoras  5.1.13. Otras máquinas de accionamiento mecánico.  5.2. Verificación y reparabilidad  5.2.1. Tratamiento de engranajes, rodamientos y piñones  5.2.2. Daños en piezas mecánicas  5.3. Tabla orientativa de tiempos de sustitución de piezas de mecánica
 6. ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA 
6.1. Generalidades  6.1.1. Clasificación de un sistema electrónico  6.1.2. Componentes fundamentales de la unidad electrónica  6.1.3. Sensores, captadores y actuadores  6.1.3.1. Sensores y captadores  6.1.3.2. Actuadores  6.1.4. Verificación de sensores, captadores y actuadores  6.2. Elementos eléctricos en tractores  6.2.1. Batería  6.2.2. Motor de arranque  6.2.3. Alternador  6.2.4. Fusibles y relés de cabina (centrode carga)  6.2.5. Fusibles y relés en el alojamiento motor  6.2.6. Faros  6.3. Aplicaciones electrónicas en tractores  6.3.1. Circuitos de comunicación  6.3.1.1. Circuitos multiplexados – línea de comunicación (can bus)  6.3.2. Control electrónico del motor  6.3.3. Control electrónico de la velocidad de avance del tractor. Transmisión  6.3.4. Unidad de control de la suspensión  6.3.5. Unidad de control de la velocidad de avance del tractor  6.3.6. Unidad de control de autoguiado  6.3.7. Unidad de control básico  6.3.8. Unidad de control de climatización  6.3.9. Unidad para configurar sistemas  6.3.10. Unidad de control del enganche de tres puntos y de la toma de fuerza  6.3.11. Unidad de control de las gestiones de comunicación externas  6.3.12. Módulos de potencia eléctrica  6.4. Elementos eléctricos en cosechadoras  6.4.1. Batería  6.4.2. Alternador  6.4.3. Motor de arranque  6.4.4. Tomas de corriente  6.4.5. Fusibles y relés de cabina  6.4.6. Fusibles y relés de hueco motor 6.5. Aplicaciones electrónicas en cosechadoras  6.5.1. Sistemas de gestión integral. Ordenadores y monitores de control  6.5.2. Sistemas de guiado  6.5.3. Sensores para determinar el rendimiento  6.5.3.1. Sensor volumétrico tipo Claas Yield-O-Meter  6.5.3.2. Sensor de redimiento volumétrico tipo RDS Ceres  6.5.3.3. Sensor de detección de masa tipo Micro-Trak  6.5.3.4. Sensor de fuerza de impacto tipo Agleader  6.5.3.5. Sensor de detección de masa tipo Agtech  6.5.3.6. Sensor de desplazamiento de placa de John Deere  6.5.3.7. Sensores de humedad del grano  6.5.3.8. Sensor de humedad tipo Capacitancia 6.5.3.9. Sensor de velocidad de avance  6.5.3.10. Sensor de posición de cabezal  6.5.4. Sistemas de intercambio de información - rendimiento  6.5.5. Sistemas de recolección en laderas  6.5.6. Sistemas de diagnóstico automático de fallos  6.5.7. Sistema de alimentación en cosechadoras de cereales  6.5.7.1. Alineación automática de la hoja de corte con el terreno  6.5.7.2. Ajuste del rodillo flotante del alimentador y tensor de cadena  6.5.7.3. Ajuste del rodillo de púas del alimentador  6.5.7.4. Apertura del vano comepiedras  6.5.7.5. Inversor de marcha del alimentador  6.5.8. Sistema de trilla en cosechadoras de cereales  6.5.8.1. Ajuste de la velocidad del rodillo desgranador  6.5.9. Sistema de separación en cosechadoras de cereales  6.5.9.1. Ajuste del deflector de salida del sistema de trilla 6.5.9.2. Sacudidores de paja 315 6.5.10. Sistema de limpieza en cosechadoras de cereales  6.5.10.1. Ajuste de la velocidad del ventilador  6.5.10.2. Ajuste de la apertura, extensión y velocidad de la criba superior  6.5.10.3. Ajuste de la criba inferior  6.5.11. Sistema de descarga en cosechadoras de cereales  6.5.11.1. Llenado de la tolva y descarga del producto. 6.5.12. Sistema de picado en cosechadoras de cereales 6.5.13. Sistema esparcidor de granza en cosechadoras de cereales 6.6 Diagnosis, verificación y reparación de componentes eléctricos y electrónicos 6.6.1. Sensores  6.6.2. Localización de cajas de controladores  6.6.3. Reprogramación electrónica  6.7. Tabla orientativa de tiempos de sustitución de componentes eléctricos y electrónicos
 7. HIDRÁULICA 
7.1. Generalidades  7.2. Elementos de hidráulica  7.2.1. Circuitos hidráulicos  7.2.2. Fluido  7.2.3. Filtro  7.2.4. Depósitos  7.2.5. Tuberías  7.2.6. Bombas y motores hidráulicos 7.2.7. Válvulas distribuidoras  7.2.8. Válvulas reguladoras de presión  7.2.9. Válvulas reguladoras del caudal  7.2.10. Válvulas repartidoras del caudal  7.2.11. Válvulas de un solo sentido  7.2.12. Acumuladores  7.2.13. Enfriadores y calentadores  7.3. Aplicaciones hidráulicas  7.3.1. Aplicaciones hidráulicas en tractores  7.3.1.1. Bloque de válvulas  7.3.1.2. Sistema elevador  7.3.1.3. Sistema de dirección  7.3.1.4. Sistema de marcha. Transmisión  7.3.1.5. Sistema de frenado  7.3.1.6. Sistemas de suspensión  7.3.1.7. Sistemas externos  7.3.2. Aplicaciones hidráulicas en cosechadoras  7.4. Verificación y reparabilidad  7.5. Tabla orientativa de tiempos de sustitución de componentes eléctricos y electrónicos 
 8. VALORACIÓN Y VERIFICACIÓN DE DAÑOS EN MAQUINARIA AGRÍCOLA 
8.1. Identificación del vehículo  8.2. Forma y método de la inspección pericial  8.2.1. Procedimiento de valoración  8.2.1.1. Recepción de la documentación  8.2.1.2. Inspección de la máquina 8.2.1.3. Elaboración de un avance de peritación  8.2.1.4. Seguimiento de la reparación  8.2.1.5. Comprobación de la reparación  8.3. Proceso de control, medición y verificación de una máquina agrícola siniestrada  8.3.1. Cabina y puesto de conducción  8.3.2. Parte delantera  8.3.3. Parte izquierda  8.3.4. Parte trasera  8.3.5. Parte derecha  8.3.6. Estructura de soporte - chasis - cabina  8.3.7. Pruebas dinámicas  8.4. Identificación del repuesto  8.5. Recambio alternativo  8.6. Casos prácticos de peritación 
 9. VALORACIÓN DE VEHÍCULOS USADOS 
9.1. Conceptos generales  9.2. Valor de mercado de una máquina agrícola  9.2.1. Valoración de tractores  9.2.2. Valoración de cosechadoras  9.2.3. Valoración de aperos  9.2.4. Valoración de otras máquinas  9.2.5. Consideraciones 
 10. APEROS 
10.1. Clasificación de los aperos en función del sistema de amarre  10.2. Clasificación de los aperos en función de la labor que realizan