AUSENCIA DE MANUAL DE INSTRUCCIONES

Buenas, te doy mi opinión:

Respecto al planteamiento 1º) yo diría que es FALSO, entendiendo por manual de instrucciones el que facilita el fabricante (o las instrucciones “oficiales”). En la práctica, como bien apuntas, puede estar desaparecido en combate y ser irrecuperable, y creo que el R.D. 1215/1997 implícitamente reconoce esa posibilidad al utilizar expresiones como “en su defecto” o “cuando las haya”. Lo cual no obsta para disponer de un manual de instrucciones “oficioso”, con lo que pasamos al siguiente punto.

Respecto al planteamiento 2º), lo que la norma sí indica (también de manera ambigua), es que la ausencia de instrucciones del fabricante se debe suplir con otra cosa: con una previsión, valoración, etc., de los riesgos derivados del uso, mantenimiento y montaje/ desmontaje de la máquina, así como las operaciones seguras a seguir.
¿Ello deriva en la realización de unas instrucciones “propias”? Yo personalmente pienso que SÍ, ya que es una buena manera de observar la norma y de paso dejar un procedimiento por escrito que genere algo más de “confianza”. La clave es saber quién puede elaborar esas instrucciones: en este sentido, los Organismos de Control Autorizados (OCA), que se dedican a la certificación de adaptaciones de maquinaria, suelen incluir bajo demanda ($) la realización de un expediente técnico del equipo e instrucciones de uso (que son dos cosas distintas).

Digo esto porque normalmente en quien primero se piensa para estos menesteres es “en el tío de mantenimiento”…pero como se debatió en otro post parecido, en este campo de juego es mejor acudir a profesionales cualificados.

Saludos.

Hola,

Cuando se me ha dado ese caso, y con el fin de que los trabajadores puedan tener instrucciones claras acerca de cómo se usa ese equipo de trabajo, las personas responsables de la máquina y de los trabajadores (en definitiva los que saben para qué y cómo se tiene que usar la máquina) han elaborado un manual interno. Luego, nos lo pasan a Seguridad para que puntualicemos o propongamos las modificaciones necesarias desde nuestro punto de vista, y finalmente se aprueba y circula el documento.

Nos ha pasado efectivamente con máquinas antiguas o no tan antiguas pero que se compraron a un fabricante italiano que desapareció en 2002, por ejemplo…

Bueno…ten en cuenta que la norma de referencia (R.D. 1215/1997) no dice nada de cómo solucionar el entuerto, así que mucho menos sobre la forma que debe adoptar la solución.

Pienso que lo importante es elaborar un documento que al menos recoja todas las obligaciones que la norma de seguridad liga a las propias instrucciones, esto es: un documento que informe a los trabajadores sobre el uso adecuado y seguro de la máquina; que identifique los riesgos previsibles, y que permita un adecuado mantenimiento e instalación (en su caso) del equipo. No recuerdo ahora mismo si había más.

Sobre lo que la empresa esté dispuesta a hacer o no y tu papel en todo eso…ya trasciende de tus competencias. Quiero decir que no sé exactamente el tipo de relación que tienes con la empresa, pero si eres TPRL externo, tu obligación es la de asesorar sobre lo que se debe hacer y de orientar sobre cómo hacerlo. Y hacer esto bien ya es un triunfo. A partir de ahí, el empresario deberá mover ficha (esté mentalizado de ello o no; lo haga o no).

Pero vamos, que esto es lo que pienso yo.